Лазерная резка нержавеющей стали

Особенности нержавеющей стали

Нержавейка была получена путем введения хрома в сплав обычной стали. Этот металл на стальной поверхности образовывает тончайшую пленку окислов, которые противостоят воздействию влаги. И чем больше хрома внесено в состав, тем это качество сплава более выражено. Например, если внесено:

• 12 % хрома — нержавеющая сталь легко переносит воздействие атмосферных осадков, ее можно использовать в неагрессивных средах;
• 17 % — детали переносят воздействие умеренно агрессивных сред, а также прямого и частого воздействия влаги;
• 20 % — можно использовать в агрессивных средах: 50-процентный раствор азотной или соляной кислоты, не говоря о воде. При этом никаких изменений: физических, химических, размерных и прочих.

Кроме антикоррозийных свойств, нержавеющая сталь обладает и другими характеристиками:

• высокая прочность;
• легкость в обработке;
• простота переработки;
• срок службы – более 50 лет;
• высокая пластичность.

Преимущества резки лазером

Основной плюс технологии – отсутствие механического воздействия режущего инструмента на металл. Из этого вытекают следующие преимущества:

• отсутствие заусенец и деформаций;
• точность полученных деталей за счет минимальных погрешностей – не более 0,08 мм;
• возможность резки лазером листов и других заготовок из нержавейки разной толщины;
• высокая производительность процесса;
• отсутствие отходов;
• обработка любых по плотности марок нержавеющей стали.

Как проходит процесс

Лазерная резка нержавейки проводится на специальных станках, где режущий инструмент – лазер. Его мощность позволяет работать с листами толщиной до 20 мм. Станки компьютеризированы, в них загружается чертеж необходимой детали. Остальное он сделает сам в автоматическом режиме.

Последовательность процесса:

• луч лазера прожигает в листе нержавейки маленькое отверстие необходимого диаметра – минимум 0,5 мм;
• по установленной компьютерной программой траектории он перемещается точно по границам детали;
• для охлаждения кромок и удаления остатков расплавившегося материала в зону резки в виде струи подается азот под давлением.

Если необходимо провести раскрой листа с повышенным содержанием углерода, то вместо газа поступает кислород. Взаимодействие последнего с железом приводит к реакции окисления, в процессе чего выделяется большое количество тепла. Это не только увеличивает скорость плавления, но и позволяет резать листы значительной толщины.

Если рассмотреть резку нержавеющей стали с позиции происходящих с металлом процессов, то сплав преодолевает три физические стадии: нагрев, плавление материала и испарение.

Где может пригодиться и что позволяет изготовить?

Во всех сферах промышленности, где производят станки, приборы, автомобили, самолеты, технологическое оборудование, применяется резка нержавеющей стали. В остальных областях используются детали, которые изготавливаются по лазерной технологии на смежных предприятиях. Востребованность метода высокая, особенно там, где металл подвергается негативному воздействию повышенной влажности и агрессивным средам:

• химическая и пищевая промышленность;
• производство лекарств и бумаги;
• энергетика, особенно производство электроэнергии, где применяются высоколегированные стали;
• медицина;
• строительство, в частности, оформление интерьеров и экстерьеров, где дизайнерские аксессуары сегодня на пике популярности;
• производство изделий домашнего обихода.

Стоимость и сроки

На формирование стоимости влияют:

• сложность вырезаемой детали;
• толщина листового материала — чем толще, тем дороже;
• объем заказа;
• срочность.

Сроки определяются тремя первыми пунктами из выше обозначенного списка, куда добавляется загруженность станков. Например, скорость раскроя листа толщиной 1 мм составляет 5–8 м/мин, 3 мм – уже 0,5–0,8 метров и это при мощности лазерного излучателя 750 Вт. То есть скорость будет зависеть и от модели станки, его мощности.

Как сделать заказ

Связаться с нами и заказать проект просто. Вы можете позвонить по телефону, и менеджер даст полную информацию. Также есть возможность оставить заявку на сайте — в течение суток с вами свяжутся удобным для вас способом или написать письмо на электронную почту.

Работать с нами выгодно и удобно:

1. Используем высокоэффективное лазерное оборудование. Это последнее слово в сфере резки металлов, которое гарантирует высокое качество конечного результата.
2. Готовы выполнить любой объем в течение 4 дней после оформления заказа. По Москве и области доставим изделия бесплатно.
3. Поможем разработать чертежи, если вы не можете предоставить их для изготовления деталей. Это несильно отразится на стоимости конечного продукта.
4. Выполняем в сроки, оговоренные в договоре, и гарантируем качество деталей.