Лазерная резка металла

Преимущества и недостатки резки лазером

Достоинства резки лазером:

• Высокая точность обработки без погрешностей и с минимальными допусками — лазерный луч способен создавать чистые и ровные разрезы без заусенцев и заломов.
• Отсутствие механического воздействия на обрабатываемую заготовку, что обеспечивает минимальную деформацию (как во время резки, так и после полного остывания).
• Возможность обработки заготовок с зеркальными и полированными поверхностями.
• Низкая стоимость и высокая скорость изготовления изделий сложных форм.
• Экономия при выпуске опытных образцов изделий: лазерная резка снижает расходы металла на предварительное изготовление сложных форм прессовок и отливок.
• Минимальное воздействие человеческого фактора и, следовательно, минимальные погрешности при раскрое материала.

Кроме того, металлообработка занимает минимум времени даже в случае работ высокой сложности.

К недостаткам технологии можно отнести относительно высокую стоимость и повышенные энергозатраты, которые легко окупаются скоростью работы и качеством изделий. Процесс требует от оператора высокой квалификации и достаточно токсичен. В помещении, где расположена лазерная установка, важно обеспечить хорошую вентиляцию и приток свежего воздуха. Площадь листовой заготовки не должна превышать 3000 на 6000 мм, а толщина — 40 мм. К тому же оборудование требует точной настройки перед каждым использованием.

Этапы резки

Работы по лазерной резке включают несколько этапов:

1. Подготовка материала — очистка поверхности от загрязнений, удаление защитной пленки или обработка поверхностей для улучшения качества реза.
2. Настройка оборудования. Сюда входит выбор оптимальных параметров лазерного излучения — мощности, скорости резки и фокусного расстояния.
3. Программирование и настройка ПО для определения размеров, форм и геометрии реза, а также настройка оптимальных параметров обработки.
4. Резка. Этот этап включает подачу листовой нержавейки в лазерный резак и запуск процесса.
5. Проверка качества и финишная обработка. Наши мастера проводят визуальный контроль результатов, делают измерения и тесты. При необходимости выполняют финишную доработку — шлифовку или полировку.

На каждом из этапов инженеры «Верис Проект» контролируют соблюдение технологии лазерной резки.

Оборудование для лазерной резки металла

Лазерная резка металла выполняется на современных высокоточных станках TRUMPF серии TruLaser: 5030 Fiber, 3030 и 3040. Оборудование последнего поколения выгодно отличается скоростью обработки и высоким качеством каждой детали даже при создании сложных контуров. Твердотельные лазеры позволяют добиться быстрой и безошибочной подачи заготовок. Интеллектуальные вспомогательные системы повышают производительность и надежность процессов обработки: оператор принимает в них лишь незначительное участие. Это исключает ошибки, связанные с человеческим фактором, что особенно важно при крупносерийном производстве.

При создании станков для лазерной резки TRUMPF серии TruLaser использованы современные инженерные разработки, повышающие качество реза:

• Выверенная динамика станков гарантирована мощными приводами и динамичным движением по оси даже при изготовлении сложных контуров. Технология автоматической настройки параметров резки AdjustLine учитывает тип материала, сокращая отходы и затраты на обработку.
• Вся мощность лазера направлена на обрабатываемую заготовку. Станки TruLaser сконструированы таким образом, чтобы каждый киловатт энергии попадал на обрабатываемый лист. Это обеспечивает не только высокую скорость подачи, но и эффективную обработку.
• Возможность лазерной резки технически сложных деталей и узких контуров в заготовках из толстой конструкционной стали. Функция CoolLine поддерживает температуру материала во время обработки на постоянном низком уровне.
• Лучшие результаты обработки. Технология BrightLine fiber обеспечивает превосходное качество кромки на листовых заготовках любой толщины.
• Сопла новой конструкции Highspeed и Highspeed Eco сокращают расход азота на 70 %, увеличивая при этом пропускную способность по листам в два раза по сравнению со станками аналогичной мощности.
• Возможность лазерной резки листов большого формата – 6×2 метра.

Наши услуги заказывают крупные промышленные предприятия, строительные компании, частные клиенты. Работаем 24 часа в сутки, поэтому гарантируем оперативность реализации проектов, беремся даже за срочные заказы.

Из чего складывается цена

Стоимость лазерной резки зависит от сплава, сложности и объема работ, количества изделий в партии. С расценками на отдельные услуги вы можете ознакомиться в прайс-листе, а точный расчет цены мы произведем после уточнения всех деталей. Возможна доставка готовых изделий по Москве и Московской области.